工业4.0和工业物联网（IIoT）需要采集到工厂的实时数据以及采取实时措施。实现此目的的关键是分布在整个工作环境中的传感器和执行器网络，这些网络可以提供关键任务数据，例如机器性能，过程步骤和库存水平等。这种传感器和执行器网络对于实现智能产业的许多好处至关重要，例如更灵活的批量生产，更高的效率，更少的浪费以及优化的机器正常运行时间和使用寿命。
工厂里将会安装大量的传感器和执行器将需要在工厂内部进行大量的新连接和复杂的布线。由可编程逻辑控制器（PLC）制造商，传感器和执行器制造商，软件解决方案提供商以及半导体供应商组成的IO-Link联盟为工厂现场的连接提出了IO-Link的通信协议，简化了复杂的布线，也就是国际标准IEC 61131-9。
什么是IO-Link？
IO-Link是双向点对点串行通信协议，可连接传感器和执行器。有以下主要优点：
IO-Link允许交换三种类型的数据–过程数据（关于传感器或执行器的状态），服务数据（设备信息，配置，详细的诊断或状态）和事件（警报或信息性消息，应作为一旦有事情发生）。
IO-Link的主要优点之一是，它设计为可轻松替换现有系统，而对布线和基础设施的干扰最小。它具有标准的3线功能，因此可以使用现有的电缆和工业连接器，例如M5，M8或M12。与传统解决方案相比，IO-Link不仅有益于升级现有系统，而且还可以在新系统中降低硬件，编程和布线成本。例如，IO-Link通过在集线器中聚集传感器信号来节省布线成本。
传统上，传感器编程是使用本地接口完成的，但使用IO-Link可以远程进行。这也使更换变得更加容易，因为可以更换IO-Link传感器和执行器，并且由IO-Link控制器自动将卸下的传感器的参数编程为更换对象。这使得不再需要去工厂现场校准系统的技术人员即可快速，无错误地更换传感器和执行器。
工厂操作员可以监控传感器的运行状况，以最大程度地减少停机时间并隔离问题。数据可以用于预测性维护，例如通过设备制造商的基于云的服务，因此可以在故障发生之前在生产计划的方便时刻进行维修。
IO-Link也是大规模定制的推动力，其中最大的障碍之一就是重新配置系统的时间，包括与生产相关的所有传感器和执行器。借助IO-Link，制造商可以远程自动化和快速重新配置传感器和执行器。
工厂里将会安装大量的传感器和执行器将需要在工厂内部进行大量的新连接和复杂的布线。由可编程逻辑控制器（PLC）制造商，传感器和执行器制造商，软件解决方案提供商以及半导体供应商组成的IO-Link联盟为工厂现场的连接提出了IO-Link的通信协议，简化了复杂的布线，也就是国际标准IEC 61131-9。
什么是IO-Link？
IO-Link是双向点对点串行通信协议，可连接传感器和执行器。有以下主要优点：
- 即插即用功能
- 集成诊断
- 远程参数设置和校准
- 向后兼容
IO-Link允许交换三种类型的数据–过程数据（关于传感器或执行器的状态），服务数据（设备信息，配置，详细的诊断或状态）和事件（警报或信息性消息，应作为一旦有事情发生）。
IO-Link的主要优点之一是，它设计为可轻松替换现有系统，而对布线和基础设施的干扰最小。它具有标准的3线功能，因此可以使用现有的电缆和工业连接器，例如M5，M8或M12。与传统解决方案相比，IO-Link不仅有益于升级现有系统，而且还可以在新系统中降低硬件，编程和布线成本。例如，IO-Link通过在集线器中聚集传感器信号来节省布线成本。
传统上，传感器编程是使用本地接口完成的，但使用IO-Link可以远程进行。这也使更换变得更加容易，因为可以更换IO-Link传感器和执行器，并且由IO-Link控制器自动将卸下的传感器的参数编程为更换对象。这使得不再需要去工厂现场校准系统的技术人员即可快速，无错误地更换传感器和执行器。
工厂操作员可以监控传感器的运行状况，以最大程度地减少停机时间并隔离问题。数据可以用于预测性维护，例如通过设备制造商的基于云的服务，因此可以在故障发生之前在生产计划的方便时刻进行维修。
IO-Link也是大规模定制的推动力，其中最大的障碍之一就是重新配置系统的时间，包括与生产相关的所有传感器和执行器。借助IO-Link，制造商可以远程自动化和快速重新配置传感器和执行器。
ST IO-Link解决方案
作为IO-Link联盟的成员，意法半导体为IO-Link提供了许多解决方案，以帮助客户快速轻松地进行原型设计和开发产品。IO-Link收发器 L6360和L6362A可以做作为一个IO-Link解决方案的主和从设备。
ST提供了几种不同的评估板。这些包括：
- STEVAL-IDP004V1 - 基于L6369的多端口IO-Link评估板
- STEVAL-IDP003V1 - 基于L6362A的IO-Link工业模组化传感器板
评论